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较早公告: 在工业自动化和流体动力控制领域,意大利ATOS插装阀凭借其性能和高度可靠性,已成为液压系统核心组件。这种采用先进设计理念的液压控制阀,不仅实现了流体方向的精确控制,更在压力调节和流量管理方面展现出非凡实力,为工程机械、物料搬运和自动化设备提供了强大的动力支持。一、工作原理与设计特点ATOS插装阀的工作原理基于精密液压控制和机械结构优化的结合。其基本组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成,根据用途不同可分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。它的设计通用性在大批量生产中显得尤为重要。就某一种规格的插装
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树脂介质能选用齿轮油泵吗?
点击次数:27 更新时间:2025-09-12

树脂介质能选用齿轮油泵吗?

  树脂介质能否使用齿轮油泵,核心取决于树脂的具体特性(如粘度、腐蚀性、含固量、温度等)与齿轮油泵的结构、材质适配性。总体而言,对于低粘度、非强腐蚀、低含固量、常温的树脂(如部分不饱和聚酯树脂、环氧树脂的低粘度组分),齿轮油泵可勉强适用,但需针对性改造和严格维护;对于高粘度、强腐蚀、高含固量或高温树脂,则不建议使用,可以考虑更换更适配的泵型(如螺杆泵、隔膜泵)。


判断树脂介质能否用齿轮油泵的核心依据:

  齿轮油泵的工作原理是通过一对齿轮的啮合,在泵腔内形成负压吸入介质,再通过齿轮挤压将介质排出,其优点是结构简单、成本低、压力稳定,但缺点是间隙密封(齿轮与泵壳、齿轮与齿轮间存在微小间隙)、对介质特性非常敏感,无论如何不能有硬质混合物。需结合以下 4 点判断适配性:

· 粘度:建议≤1000 cP(厘泊),齿轮油泵依赖介质润滑和密封,粘度过高(如>2000 cP)会导致:①启动阻力大,电机过载;②介质无法有效填充泵腔间隙,泄漏严重,流量不足;③齿轮磨损加剧。若树脂粘度高(如糊状、膏状树脂),需改用螺杆泵更好(如三螺杆泵)。

· 腐蚀性:非强腐蚀(pH 4-9),普通齿轮油泵材质为铸铁、45# 钢,仅耐弱酸碱。若树脂含强溶剂(如丙酮、二甲苯)、强酸碱(如酚醛树脂的酸性组分),会腐蚀泵壳、齿轮和密封件,导致泄漏和泵体失效。此类场景需改用不锈钢(304/316L)材质齿轮泵,或直接选用氟塑料隔膜泵。

· 含固量:固体颗粒含量≤1%,颗粒直径≤50μm,齿轮啮合间隙极小(通常 0.05-0.1mm),若树脂含固体填料(如碳酸钙、玻璃纤维粉),会导致:①颗粒卡入齿轮间隙,造成齿轮卡死;②加速齿轮、泵壳的研磨磨损,缩短寿命;③堵塞进油口滤网,导致吸油不足。含固量高的树脂需用转子泵、螺杆泵。

· 温度:介质温度≤80℃,普通齿轮油泵的密封件(如丁腈橡胶)耐温有限,温度过高会导致密封件老化、硬化,引发泄漏;同时高温可能使树脂粘度骤降(导致泄漏)或固化(堵塞泵腔)。高温树脂需选用耐温密封件(如氟橡胶)和高温材质泵体。


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